정밀 엔지니어링, 연결의 다리: 핀 헤더 생산 살펴보기

핀 헤더 커넥터는 전자 장치의 기본 브리지로서 안정적인 보드 간 및 케이블 간 연결을 가능하게 합니다. 이러한 필수 구성 요소의 제조에는 품질과 신뢰성을 보장하는 4가지 핵심 프로세스가 포함됩니다.

주요 제조 단계:

1. 정밀 스탬핑 및 도금: 금속 스트립(황동, 인청동)을 정밀한 핀 모양으로 스탬핑한 다음 핀 헤더 응용 분야에서 내식성, 납땜성 및 최적의 전도성을 위해 니켈/금 또는 니켈/주석으로 도금합니다.

2. 사출 성형: 고온 플라스틱(PA6T, PA9T)은 납땜 온도를 견딜 수 있고 암형 헤더 결합을 위한 기계적 안정성을 제공할 수 있는 절연 하우징으로 성형됩니다.

3. 자동 조립: 핀이 하우징 구멍에 자동으로 삽입되며, 가시 모양 기능으로 안전한 기계적 잠금 장치가 생성됩니다. 이 프로세스는 1.0mm 핀 헤더, 1.27mm 핀 헤더, 2.0mm 핀 헤더, 업계 표준 2.54mm 핀 헤더 및 고전력 5.08mm 핀 헤더를 포함한 다양한 피치 구성에 대한 적절한 정렬을 보장합니다.

4. 품질 보증: 자동 광학 검사(AOI)를 통해 핀 정렬 및 간격을 확인하고, 전기 테스트를 통해 연속성과 절연 저항을 확인합니다. 이러한 엄격한 품질 관리를 통해 모든 핀 헤더 커넥터는 SMT 생산을 위한 테이프 앤 릴 포장 전에 지정된 성능 표준을 충족합니다.

정밀 엔지니어링, 재료 과학 및 자동화된 품질 관리를 결합한 이러한 통합 제조 접근 방식은 소비자 장치에서 산업 시스템에 이르기까지 현대 전자 제품이 요구하는 안정적인 핀 헤더 솔루션을 제공합니다.